模具erp

模具erp

模具生产管理软件效益分析

发布日期:2021-03-15  点击量:155

  管理效益
 
提高模具制造企业的形象和综合竞争力
 
在当前的模具制造行业中,规范的管理,先进的计算机管理技术和高效的运营模式已成为整个行业发展的迫切需求,也是模具制造企业之间竞争的必要砝码。通过模具ERP的应用,在对企业业务和组织结构进行科学分析的基础上,结合从原材料采购,设计,生产到销售的整个业务流程,优化管理模式,降低管理水平,改善瓶颈业务,摆脱传统的交易工作,提高企业对环境变化的适应性。



  规范企业管理,提高模具企业整体管理水平
 
结合众多模具制造企业先进的管理模式,模具ERP软件对模具生产的整个生产过程进行计算机管理,实现了工艺流程的电子化,网络化,自动化和数据管理。
 
从发布销售订单和生产计划到完成生产和交付后的付款收款,所有部门人员的工作都进行了合理的分配和协调,业务流程得到优化,从而使整个模具生产工作趋于合理具有建设性和合理性。
 
通过职权分工,实现职责分工,明确每个员工的岗位职责,减少工作中的纠缠和各种自由和随意性,杜绝人为破坏和个人致富。规范员工工作、提高工作的可衡量性、准确性和透明度、监督和督促员工不断进步,不断为企业发挥个人才能。
 
通过模具ERP软件,可以迅速地了解模具的生产原料采购,购买和消费,模具生产、模具交货期、生产调度、模具质量、合同的签订和实施、设备操作等。
 
方便了模具生产车间在短时间内迅速反映生产经营中的问题,有效地保证生产经营的顺利进行。
 
系统通过扫描代码记录生产过程中产生的各种数据。并将其归档,方便企业管理人员和操作人员随时调用。从而使企业的经营管理水平不断提高。模具企业的生产,经营与管理工作科学,高效,准确,安全,可控。提供多种形式,自动完成无错误率。
 
领导业务决策的好帮手
 
企业决策者可以随时了解一系列生产条件,例如生产进度、生产质量和材料库存、并实时监控生产过程。掌握合同的签订合同的收取,企业的信用和债务等外部市场和财务状况,以确保企业的良好经营;分析生产成本、挖掘企业潜力、提高企业效率。
 
严格控制生产过程,以提高模具的生产质量和质量稳定性。
在快速生产的同时进一步保证了模具的质量,通过模具ERP控制和协调质量数据,避免了生产过程中因人为错误或其他原因引起的质量事故,进一步确保了模具的质量合格和优良
 
严格控制进入现场的原材料质量,跟踪生产过程,严格控制交付的产品质量。
 
严格的设计与控制,可以及时追踪质量问题的根源并找出原因。
 
系统具有严格的权限管理功能,通过权限控制,分配工作,没有权限人员不可进行相应的操作。
 
系统可以自动记录操作用户名,操作时间等,并找到相关问题的负责人;系统将所有进料,出厂产品和生产过程的数据进行存档,并随时查询和分析质量原因。
 
提高工作效率,降低工作错误率
 
新系统集成了自动化和智能功能,降低了员工的工作复杂度,大大提高了工作效率,而智能错误纠正也使工作错误率得到了彻底的改变。
 
改善员工的工作环境,工作方法和工作条件,激发员工的工作热情
 
控制材料成本
 
模具ERP可以通过工控软件自动收集生产数据,自动分析生产材料的成本,并通过该系统随时知道原材料的位置,以确保原材料采购的合理性和及时性。
 
生产原料及其他原料的库存管理,严格控制原料的入库,运送,消耗和成本,对原料进行实时统计分析,发现问题,堵漏,避免浪费。
 
优化生产流程,降低生产成本
 
模具ERP系统,可以合理地安排生产和运输计划,可以系统地生产和运输成本。

查看更多

请填写您的需求信息,我们会在30分钟内与您取得联系。

同行勿扰,谢谢合作!~